油墨印完表面发粘、附着力不过关,很多排查兜了一圈,原因落在光源上。油墨固化光源的选型,核心不在功率大小,而在它与油墨体系的匹配程度,匹配没做对,功率再高也白费。
波长对上了,能量才有意义
光固化油墨依靠光引发剂吸收特定波长的光,再引发聚合反应。引发剂的吸收峰是材料决定的,油墨固化光源的波长与之错开,激不起反应,这就是为什么有些产线换了功率更高的灯、不干的问题依旧没解决。同一盏灯换一种油墨,表现可能完全不同,原因就在波段是否吻合。正确的顺序是先向油墨供应商确认所用引发剂的响应波段,再按这个波段去匹配光源,两者要当作一对来选,而不是各自为政。

能量之外还要看照射均匀性。传送带上的材料,边缘与中间接受的照射量不同,边缘发粘多数是照射不均造成的。油墨固化光源的光斑排布与反射结构决定了均匀程度,选型时要求供方提供这方面的说明与实测数据。总功率只是其中一项,均匀性才是影响良率的那一项,两者不能混为一谈。
散热决定表现能不能维持
固化光源长时间工作发热,温度上升会影响波长输出与器件寿命,表观上就是上午印得正常、下午开始发粘。印刷车间连续生产,一开就是一整天,油墨固化光源的散热余量不足,下午的性能衰减就会显现出来。选型时把散热结构纳入考察范围,风道设计、基板材料都值得问一问,车间环境温度偏高,余量更要留足。
验证环节不要省。按实际油墨、实际车速做上机试印,看表干与附着力,再连续运转一段时间观察输出有没有漂移。油墨固化光源的实际表现,要在产线上确认才算数,样品演示代替不了这一步。

印刷与涂布产线的光源改造,前期把波长、均匀性、散热三项核对清楚,后期停产返修的概率就低。东莞鑫优威可按油墨体系提供油墨固化光源的选型资料与样品,供上机验证使用。
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